以前迅達(dá)真空泵針對(duì)雜質(zhì)頻繁堵塞真空泵的這一問(wèn)題，采取方法是運(yùn)行初期采用每堵必清，清堵不過(guò)夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸泵體，造成機(jī)泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時(shí)每次清堵耗費(fèi)大量人力。除了這些方法，用戶們還可以從哪些方面避免堵塞真空泵堵塞呢？近期迅達(dá)真空泵廠的工作人員研究出一下四種方法：
一、確保關(guān)鍵設(shè)備安全運(yùn)行
要求催化劑必須按一定比例注入，而且停注時(shí)間不能超過(guò)15rain。否則將使熔體粘度降低，產(chǎn)品質(zhì)量降等。為保證真空泵的平穩(wěn)運(yùn)行，必須采取一些保證措施。
二、定期更換潤(rùn)滑油及磨損件
真空泵的內(nèi)部主要運(yùn)動(dòng)件有蝸桿、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損將直接導(dǎo)致泵流量降低或根本不上量，目前解決的辦法就是定期更換潤(rùn)滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
三、嚴(yán)格操作規(guī)程
真空泵的啟動(dòng)和停車都應(yīng)嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行操作。在啟動(dòng)時(shí)，零輸出開(kāi)泵，待泵出口有一定壓力時(shí)方可對(duì)穩(wěn)壓盤充氮?dú)狻１苊庖虺涞獨(dú)庠斐筛裟ぷ冃屋^大，防止隔膜破裂；提高泵輸出時(shí)，要緩慢進(jìn)行；停泵時(shí)，也應(yīng)緩慢降低泵的輸出。
四、加強(qiáng)泵的維護(hù)
真空泵在運(yùn)行期間定期巡檢，重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑油油位、機(jī)泵聲音、出口壓力、氮?dú)饩彌_罐壓力等。定期對(duì)泵體隔膜、氮?dú)饩彌_罐隔膜進(jìn)行更換，以有效地防止兩臺(tái)泵同時(shí)損壞造成催化劑停注事故的發(fā)生。
真空泵做好以上措施后，能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎，從而不再堵塞。